復(fù)合油墨應(yīng)貯存在溫度較低的環(huán)境中。在正式印刷之前，務(wù)必要將油墨桶內(nèi)的油墨搖晃均勻，使之具有良好的流動性能。值得注意的是，在稀釋油墨時，應(yīng)采用混合溶劑作為稀釋劑，而不是單一的某種溶劑。

　　如果在印刷過程中遇到高溫天氣或在淺網(wǎng)部分出現(xiàn)了堵版現(xiàn)象，可加入適量慢干稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，選擇慢干稀釋劑時應(yīng)注意，由于丁酯、丁醇具有較強的殘留氣味，會影響到印刷成品的使用效果，所以對其應(yīng)謹(jǐn)慎選用。

　　當(dāng)復(fù)合油墨所處的環(huán)境溫度為0℃以下時，油墨表面有時會出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。對于凹印企業(yè)來說，除了避免將油墨儲存在0℃以下的環(huán)境外，針對出現(xiàn)的油墨凝膠現(xiàn)象也應(yīng)進(jìn)行及時處理，可采用熱水或者水蒸汽對油墨進(jìn)行加熱，將其升溫至15～25℃，凝膠現(xiàn)象便可得到很好的緩解。謹(jǐn)記，此過程嚴(yán)禁明火加熱，以免發(fā)生火災(zāi)。

　　在實際印刷過程中，為防范因印刷底材、印刷條件和印刷要求等因素復(fù)雜不一而帶來不必要的損失，筆者建議在利用復(fù)合油墨進(jìn)行新品印刷之前，應(yīng)提前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)程序的性能測試，以保證后期印刷工作的順利進(jìn)行。

　　復(fù)合編織袋油墨的黏度、稠度、干燥速度等因素均應(yīng)符合上機要求。如果油墨太稠，可加入適量乙醇(能加快干燥)或丁醇(能減慢干燥)對其進(jìn)行稀釋，或加入專用稀釋劑進(jìn)行稀釋。如因印刷設(shè)備速度較高或冬季氣溫較低，而使油墨干燥過慢，可加入快干劑加速干燥。同型號的油墨可以混合使用，以調(diào)節(jié)各種色澤，但不可與其他型號的油墨混用，以免導(dǎo)致樹脂析出等無法正常使用的現(xiàn)象。

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